Хемиската обработка и рафинирање претставува индустриски столб на современото производство, трансформирајќи ги суровините во производи со висока чистота преку комбинација на хемиски реакции, физички сепарации и термички третмани. Од петрохемикалии до специјални растворувачи, секторот бара прецизна опрема и докажано инженерство за да ги исполни безбедносните, ефикасноста и регулаторните цели. WIMICA разви сеопфатно портфолио на технологии за пренос и раздвојување на маса специјално дизајнирани за овие ригорозни средини. Нашата серија за хемиска обработка и рафинирање вклучува производи како што сеЈаглерод за отстранување на жива природен гас, Респиратор и гасна маска Јаглерод, итн.
Главниот предизвик во операциите на рафинирање е постигнување на бараните спецификации на производите додека се минимизира потрошувачката на енергија и создавањето отпад. Единиците за дестилација, апсорпција, соголување и екстракција мора да работат сигурно при високи температури, корозивни медиуми и флуктуирачки состави на добиточна храна. Решенијата на WIMICA ги решаваат овие барања преку напредни внатрешни делови на колоните, приспособени геометрии за пакување и фиоки со високи перформанси кои обезбедуваат доследно хидраулично однесување и брз пренос на маса. Резултатот е подобрена издашност, намалени загуби на растворувачи и продолжено траење помеѓу циклусите на одржување.
Секој објект за рафинирање се соочува со уникатни предизвици поврзани со варијабилноста на добиточната храна, еколошките регулативи и притисокот на маргините. Инженерската методологија на WIMICA започнува со длабока анализа на дијаграмот за проток на процесот и податоците за протокот, проследени со ригорозни хидраулични и симулации за пренос на маса. Овој пристап осигурува дека избраните внатрешни работи не само што ги исполнуваат тековните услови за дизајн, туку и обезбедуваат простор за идни зголемувања на пропусната моќ или промени во спецификациите. Без разлика дали целта е да се отфрли грлото на застарената сурова единица, да се подобри квалитетот на специјалниот растворувач или да се намалат емисиите со оптимизирање на регенерацијата на амин, тимот на WIMICA носи децениско практично искуство за секој проект.
Оперативната сигурност започнува во фазата на производство. Сите производствени капацитети на WIMICA користат ласерско сечење и автоматизирани ќелии за заварување за одржување на прецизни геометриски толеранции. Панелите на фиоката се склопуваат во фиоки што ја повторуваат ориентацијата во колоната, овозможувајќи беспрекорно вклопување за време на инсталацијата. Елементите на пакувањето се подложени на мерења на грубоста и дебелината на површината за да се гарантираат постојани перформанси низ целиот кревет. Таквото внимание на деталите го намалува непланираното застој и го минимизира ризикот од предвремен дефект.